5 стъпки за осигуряване на качество по цялата верига на доставки

5 стъпки за осигуряване на качество по цялата верига на доставки

Повечето произведени продукти трябва да отговарят на стандартите на клиентите, както са проектирани на етапа на производство.Проблемите с ниското качество обаче продължават да изплуват в производствения отдел, особено в хранително-вкусовата промишленост.Когато производителите открият, че определена партида от техните продукти е била подправена, те си спомнят пробите.

След избухването на пандемията има по-малко строгиразпоредби за контрол на качеството.Сега, когато ерата на блокирането приключи, отговорността на инспекторите по качеството е да гарантират висококачествени стоки по цялата верига на доставки.Междувременно качеството на продуктите трябва да бъде по-високо, когато се предават през отдела за търговия на едро.Ако производителите разбират важността на снабдяването на крайните потребители с необходимите продукти, те няма да се поколебаят да приложат подходящи мерки.

Проблем, свързан с осигуряването на качество по цялата верига на доставки

Периодът на пандемията предизвика недостиг на доставки на суровини.Така компаниите трябваше да импровизират производствените техники с малкото си материали.Това също доведе до нееднородни произведени продукти в една и съща партида или категория.Тогава става трудно да се идентифицират продукти с ниско качество чрез статистически подход.Освен това някои производители разчитат на второстепенни доставчици, когато има недостиг на суровини.На този етап производствената система е компрометирана и производителите все още определят качеството на суровините, които получават.

Веригата на доставки в производствените компании е дълга и трудна за наблюдение.С дълга верига на доставки, производителите се нуждаят от по-компетентна система за управление на качеството.Междувременно производителите, които назначават вътрешен екип зауправление на качествотоще се нуждаят от повече ресурси извън етапа на производство.Това ще гарантира, че крайните потребители ще получат същия пакет или продукт, проектиран на етапа на производство.Тази статия допълнително обяснява критичните стъпки за осигуряване на високо качество по цялата верига на доставки.

Установяване на процес за одобрение на производствени части (PPAP)

Въз основа на продължаващата силна пазарна конкуренция в няколко индустрии е разбираемо, когато компаниите възлагат аспект от производството си на трета страна.Въпреки това, качеството на суровините, получени от доставчика трета страна, може да се регулира чрез процеса на одобрение на производствената част.Процесът PPAP помага на производителите да гарантират, че техните доставчици разбират изискванията на клиентите и последователно отговарят на техните изисквания.Всички суровини, които трябва да бъдат ревизирани, ще преминат през процеса на PPAP преди приемане.

Процесът PPAP се използва главно във високотехнологични производствени индустрии като космическа и автомобилна.Процесът е доста ресурсоемък, включващ 18 елемента за цялостна проверка на продукта, завършвайки със стъпката за заповед за подаване на част (PSW).За да опростят процесите на документиране на PPAP, производителите могат да участват на предпочитано от тях ниво.Например ниво 1 изисква само PSW документ, докато последната група, ниво 5, изисква мостри на продукти и местоположения на доставчици.По-голямата част от произведения продукт ще определи най-подходящото ниво за вас.

Всяка идентифицирана промяна по време на PSW трябва да бъде добре документирана за бъдещи справки.Това също помага на производителите да определят как спецификациите на веригата за доставки се променят с времето.Процесът PPAP еприет процес за контрол на качеството, за да имате лесен достъп до много от необходимите инструменти.Трябва обаче да планирате процеса на контрол на качеството и да позволите на хора с подходящо обучение и опит да свършат работата.

Изпълнете искане за коригиращи действия на доставчика

Компаниите могат да подадат искане за коригиращи действия на доставчика (SCARs), когато има несъответствие в производствените материали.Обикновено се прави заявка, когато доставчикът не отговаря на необходимия стандарт, което води до оплаквания на клиентите.Товаметод за контрол на качествотое от решаващо значение, когато една компания иска да се справи с основната причина за дефект и да предостави възможни решения.По този начин от доставчиците ще бъде поискано да включат подробности за продукта, партида и подробности за дефекта в документа SCARs.Ако използвате множество доставчици, SCAR ви помагат да идентифицирате доставчици, които не отговарят на регулаторния стандарт и най-вероятно ще спрат да работят с тях.

Процесът на SCAR помага за насърчаване на взаимоотношенията между компаниите и доставчиците трети страни.Те ще работят ръка за ръка в детайлен одит, риск и управление на документи.И двете страни могат да решават проблеми с качеството и да си сътрудничат за прилагане на ефективни мерки.От друга страна, компаниите трябва да създадат стъпки за смекчаване и да ги съобщават, когато доставчиците се присъединят към системата.Това ще насърчи доставчиците да реагират на проблеми с SCAR.

Управление на качеството на доставчика

Във всяка фаза на растеж на компанията искате да идентифицирате доставчици, които могат да популяризират положителния имидж на марката.Трябва да приложитеУправление на качеството на доставчиказа да се определи дали даден доставчик може да отговори на нуждите на клиентите.Процесът на квалификация за избор на опитен доставчик трябва да бъде прозрачен и добре комуникиран с другите членове на екипа.Нещо повече, управлението на качеството трябва да бъде непрекъснат процес.

От жизненоважно значение е да се извършва непрекъснат одит, за да се гарантира, че доставчиците отговарят на изискванията на компанията за закупуване.Можете да зададете спецификация, която всеки доставчик трябва да спазва.Можете също да внедрите инструменти на трети страни, които позволяват на компанията да възлага задачи на различни доставчици.Помага ви да определите дали материалите или съставките отговарят на определен стандарт.

Трябва да поддържате комуникационната си линия отворена с доставчиците.Съобщете вашите очаквания и състоянието на продукта, когато той достигне до края на потребителите.Ефективната комуникация ще помогне на доставчиците да разберат критичните промени в осигуряването на качеството.Всеки доставчик, който не отговаря на необходимия стандарт, ще доведе до доклади за несъответстващи материали (NCMR).Заинтересованите страни също трябва да проследят причината за проблема и да предотвратят повторната му поява.

Включете доставчиците в системата за управление на качеството

Няколко компании се занимават с пазарни нередности и инфлация.Колкото и да ви се струва трудоемка работа с различни доставчици, това е едно от най-добрите решения, които можете да вземете.Привличането на повече доставчици е дългосрочна цел, която ще помогне за защитата на репутацията на вашата марка.Това също намалява натоварването ви, тъй като доставчиците ще носят основната отговорност за решаването на проблеми с качеството.Можете също така да назначите екип от експерти по контрол на качеството, които да се занимават с мониторинг на застраховките, управление на доставчици и предварителна квалификация на доставчици.Това ще сведе до минимум рисковете, свързани с веригата за доставки, като нестабилност на разходите, безопасност, прекъсване на доставките и непрекъснатост на бизнеса.

Включването на доставчици в управлението на качеството ви помага да останете пред вашите конкуренти.Въпреки това, можете да получите най-добрия резултат само ако насърчавате устойчиво представяне.Това ще ви помогне да приложите стратегии за управление на поведението и безопасността на вашите доставчици.Показва интерес към хората, с които работите, като същевременно печелите доверието им.Доставчиците също могат да бъдат обучени в областта на бизнес разузнаването и как да достигнат до целевата аудитория.Това може да изглежда като много работа за вас, но можете да увеличите технологията, за да осигурите постоянна комуникация между системите.

Настройте процес на получаване и проверка

Всеки материал от вашите доставчици трябва да бъде съответно проверен.Това обаче може да отнеме много време, тъй като компетентността на доставчика ще определи степента на проверка.За да ускорите проверката си, можете да приложите процеса на вземане на проби с пропускане на партида.Този процес измерва само част от изпратените проби.Спестява време и също така е рентабилен подход.Това може да се използва и за доставчици, с които сте работили с течение на времето, и можете да гарантирате качеството на тяхната работа или продукт.Въпреки това производителите се съветват да прилагат процеса на вземане на проби с пропускане на партида само когато са сигурни, че получават продукти с високо качество.

Можете също така да приложите метода за вземане на проби за приемане, ако имате нужда от разяснения относно работата на доставчика.Започвате с идентифициране на размера и номера на продукта и приетия брой дефекти от провеждането на проба.След като произволно избраните проби бъдат тествани и разкрият резултати под минималната грешка, продуктите ще бъдат изхвърлени.Този метод за контрол на качеството също спестява време и разходи.Предотвратява загубата, без да унищожава продуктите.

Защо имате нужда от експерт, за да гарантирате качество във веригата на доставки

Проследяването на качеството на продукта по дълга верига на доставки може да изглежда стресиращо и невъзможно, но не е нужно да вършите работата сами.Ето защо квалифицираните и експертни професионалисти от EC Global Inspection Company са на ваше разположение.Всяка проверка се извършва, за да потвърди целите на производствената компания.Компанията е запозната и с производствената култура в няколко региона.

EC Global Inspection Company е работила с различни компании в различни сектори и е усвоила уменията да отговаря на търсенето на всяка компания.Екипът за контрол на качеството не обобщава, а се съобразява с нуждите и целите на производствените компании.Сертифицирани експерти ще инспектират всяка потребителска стока и индустриална продукция.Това гарантира, че потребителите получават най-доброто от своите производители чрез тестване и одит на производствения процес и суровините.По този начин тази инспекционна компания може да се включи в контрола на качеството, започвайки от предпроизводствения етап.Можете също така да потърсите екипа за препоръки относно най-добрата стратегия за прилагане на по-ниска цена.EC Global Inspection Company държи на сърцето на интереса на своите клиенти, като по този начин предоставя първокласни услуги.Можете да се свържете с отдела за обслужване на клиенти за повече запитвания.